白酒行业焦化废水整合管理工程项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低溶度废水处理工艺净化处理预净化处理：难以清理废水处理工艺净化处理经气浮池（PAC+PAM）剔除悬浮物物，SS剔除率90%，溢水来到电离酸性反应池，将大原子有机会化学物分析为小原子有机会化学酸，改善可血生化性。 价值体系生物化工作：电离活性污泥用冒水入驻AAO（生物滤池-脑缺氧游戏-好氧）工艺设备，顺利通过生物滤池释磷、脑缺氧游戏反活性污泥、好氧活性污泥的协同作战用，同样消除COD、氯离子、总磷，冒水COD降为100mg/L如下，氯离子降为15mg/L如下。 长度循环切实保障：AAO溢水经反进行渗透装置（UF）+反进行渗透（RO）膜治理，产水有所作为制造循环水，代替机 清理、工业锅炉燃烧保湿，RO浓水经蒸发器析出后土石方预防。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。