品牌情况 某中小型石油化工公司工业企业公司在制油环节中造成高密度含硫焦化污水，这里面甲硫醇份量较高，过去的处理方式方法速度低且易造成两次破坏。工业企业公司想要用专业工艺控制焦化污水中水回用，减小健康安全风险。 生产废水成分表及来源地 废水处理工艺主要出自崔化裂化、脱硝等流程，含甲硫醇（300-800mg/L）、硫化橡胶氢、酚类类化合物及煤层气类有机化合物，COD超过10000-15000mg/L，含盐量含水量较高（约3%-5%）。 清理技术流程步骤 工具化学上预治理 ： 气浮除油 ：祛除废自来水中的浮油和乳化机油。 化学工业被氧化（Fenton生化试剂） ：应用Fe²⁺和H₂O₂的强脱色性被分解转换成一些甲硫醇和难可降解有机的物。 微生物增强加工 ： 活性污泥UASB发应器 ：在高供电量前提增涨解有机物，并回收并产生。 好氧碰触空气氧化 ：使用特种车硫脱色菌强化木纹地板甲硫醇的吸附的效率。 膜剥离水平 ： 反侵入（RO） ：深入脱盐并的还原无残留造成的工业废气，产水可达工业废水处理要求。 后面实际效果 清理后焦化废渣甲硫醇含铁<0.05mg/L，COD<30mg/L，脱盐率>98%，产水该用于巡环降温程序，实现了焦化废渣0排放出。程序执行投资成本较过去工艺流程影响20%，经济增长社会效益有明显。