背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印刷类机、烘烤机做封闭空间改变,主要包括不绣钢集气罩(封口面风压≥0.4m/s),确认有机废气治理收集整理率≥95%。 集气地埋管适用FRP面料(耐耐腐蚀性、低吸附性),旁支地埋管设电动式风阀,利用装备加载的状态自動的调节风口尺寸。预处理单元
工业废气先经“风暴收尘+布袋收尘”彻底清除胶印油墨焊接烟尘(颗粒肥料物质量浓度从100mg/m³减少为10mg/m³以內)。 再能够 三级分销干试滤过器(G4+F8+H13)拦住微小顆粒,应对RTO蓄热体堵塞了。RTO核心处理
建议选用三室RTO安全装置,废液经蓄热瓷质发动机预热至750℃后进入氧化反应室,在850℃下留住≥1.2秒,VOCs分离率≥99%。 熱量二手回收的效率≥95%,点火后的持续高温废气广泛用于真空干燥原则,年节电纯液化石油气20万m³。智能监控系统
按照VOCs手机在线验测技术仪(FID验测设计原理),时实传导动态数据至绿色环境监察管理公司。 RTO体系结合PLC把握,随着气体渗透压定时调试点燃摄氏度,切实保障尾气排放不稳未达标。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































